昨天实验的样板被张小凡很随意的挂在实验室的实验台上面，然后第二天上班的时候，很多人都围在样板旁边，大家不停的讨论，然后指指点点。
张小凡非常轻松的拨开了围观的人群，然后靠近样板询问旁边的技术人员。
“你们测试过性能没有？”
“还没有，我们只是看了看它的表面性质从流平上面来说只能说达到了及格线，甚至有很多人觉得连及格线都没有达到，更不要说类似于光泽之类的。”
刚才我点了点头，然后很随意的拿起样板，绕过人群站在窗户旁边，用不同的角度来观测这块样板。
涂料技术人员观测样板，都是从不同的角度，首先是视线和样板成直角，然后慢慢的改变两者之间的夹角，最后视线与样板平行。
直角的时候主要关注的是颜色，45度角的时候主要观测的是光泽，慢慢的接近零度的时候关注的是平整度。
这块样板如果相比于用烘烤完成的样板，只能说是完全不合格的，不论是平整度，颜色光泽，都是逊色于烘烤出来的粉末涂料。
“这个做出来，其实和用刷子刷的油漆表面看起来并没有多大的区别，坑坑洼洼的，很难看。
这样，你们先拿过去做物理性能的检测以及化学性能的检测。”
外表上面可以慢慢的改进，但是现在最重要的是检测一下物理化学性能。
因为涂料的本质，就是防腐防锈。
说到涂料最重要的几个用途，第一个肯定是防锈，第二个就是防腐蚀，第三个就是美观。
第三个站且不论，因为这个美观的程度确实是张小凡都有点看不下去，很一般，甚至是低于人们的最低标准。
第一第二个用途，那么就不得不检测它们的物理化学性能，才能够确定这种涂料到底是不是合格的？
第一个检测的就是附着力，这个是涂料最重要的性能之一。
我们通常最简易的检测方法就是百格法，百格法有一个简易的工具叫做百格刀。
就是在一平方厘米的范围内，用百格刀在涂膜上横竖划一下，划出一百个小格，然后用透明胶粘住，迅速的撕开，再仔细的数一数有多少块涂模会被撕下来。
其实这个方法并不是非常的准确，因为透明胶有好有坏，而且黏上去的时候，有些的会用力的按压使它的粘附力更强，有些的只是轻轻的粘在上面，然后再撕开，那么这就会存在差异。
既然存在差异，那么检测结果自然是有些不够标准。
不过涂料的行业类，普遍的认为，不管你使用何种透明胶，不管你的按压力气有多大，只要这一百个小格一格都不掉，那么涂料的附着力基本上是可以信任的。
而化学性能就是检测一下它的耐腐蚀性，当然这个时间比较长，但是张小凡最想知道的就是附着力附着力不出问题的话，化学性能这个一般是不会出现问题的，如果有问题以后可以慢慢的改进。
检测附着力，这个入行只要几天的技术人员就能非常轻松的检测出来，所以他们很快就会转，然后将结果报给张小凡。
“张总，我们三个人都各自进行了检测，使用了三种不同的透明胶布然后有两个一级，一个二级。”
这里所说的零级和一级二级，其实指的就是百格刀划出的一百个小格，零级指的是完好无损，一级指的是一百个小格，被扯掉了一个小格，二级就是掉两格。
像这种情况下，很多人认为它可以作为零级，也有人认为要作为一级。
如果是普通的粉末涂料产品，也就是用烘烤的方式进行固化的粉末涂料，那么依照至美新材料的检测标准来说，只有零级才是合格的，到了一级两级，这个是绝对不合格的。
但是现在这个粉末涂料是比较特殊的，因为它的固话是用促进剂在常温下进行固化的，所以哪怕是三级四级，张小凡都认为这是合格的。
至少相比于油漆来说，这个已经比较合格了，这并不是张小凡吹嘘，常温下固化的油漆，其实附着力是比较差的。
既然附着力表现的比较完美，那么也就证明这段时间所研发的，这种可以常温下固化的粉末涂料是非常成功的。
张小凡心里也非常清楚，这个涂料一旦公布，那么对于粉末涂料界来说无异于一场地震。
常温下可以固化的粉末涂料，想一想都觉得非常可怕。
因为这可以极大的减少粉末涂料固化过程中的能耗，可以为粉末的使用企业减少非常多的成本。
这可以说是一场技术的变革，至少很多粉末涂料人一旦听到，什么涂料可以在常温下固化？不管是何种手段，他们都会认为，这是一个划时代的技术。
不过张小凡现在并没有公布的意思，因为现在这个粉末涂料的限制太多太多了，简直是是个手指都数不过来。
就可以说仅仅只是一个实验室的产品，需要将它进行工业化，还有很长的一段路要走。
第一个就是怎么样让使用者，能够精确的将三者之间比例度量出来，水是需要有什么样的标准，里面可不可以含有矿物质？可不可以用自来水？
溶剂又有什么样的标准？是用酮类的，还是用醚类的？
水和溶剂的比例用什么方式来确定？溶液和粉末涂料用什么方式来进行配比。
水的话比较好解决，因为张小凡他们使用的就是自来水，但是这个溶剂就比较难以解决了。
难道你让使用者去油漆店去购买溶剂，那么他们干嘛不直接使用油漆？难道还要花费几百块钱购买一个你的设备来进行喷涂吗？
要知道油漆涂装是比较简易的一个刷子或者是一个滚筒就可以进行涂装，而且效果也不会太差。
但是这一次所做的事情意义却是非常大，简直就是从零到一的意义。
不过这个程度的粉末涂料，已经可以测试这台机器，会有哪些瑕疵-还有哪些需要改进的地方。
所以张小凡让技术人员准备了非常多的样品，就是为了让每个技术人员，都能够亲自检测一下这台机器到底有哪些地方做的可以更好，然后让秦教授他们也来亲自体验一下。
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